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瓦斯综合治理(四)
本站原创 2008-05-27

第六节煤与瓦斯突出防治

 

第七十一条突出矿井各级领导干部都必须把防治突出作为一项重要工作来抓,有突出矿井的矿业集团(公司)总经理及突出矿井的矿长对防治突出管理工作负全面责任,应定期检查、平衡防治突出工作,解决防治突出所需的人力、财力、物力。保证防治突出工作的实施;矿业集团(公司)、矿的总工程师对防治突出工作负技术责任,负责组织编制、审批防突工作计划和措施;副总经理和副矿长负责组织落实所分管的防突工作。

 

安全监察部负责人及驻矿安全监察处()长负责监督检查;矿业集团(公司)、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作负责;区、队、班组长对管辖内的防治突出工作负直接责任;防灾人员对所在岗位的防治突出工作负责。

 

有突出矿井的矿业集团(公司)应设立专门防治突出科研部门和配备防突专业人员,并对防突科研经费和人员予以保证。

 

矿业集团(公司)、矿必须制定并严格执行包括计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面有关防治突出的各种管理制度。

 

第七十二条开采突出煤层时,必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。

 

第七十三条有突出矿井的矿业集团(公司)、和有突出煤层的矿在编制年度、季度、月生产建设计划的同时,必须编制年度、季度、月的防治突出措施计划。财务、器材供应、劳资部门,都必须把年度、季度、月的防治突出措施计划所需的资金、设备、劳动力相应地纳入财务、器材供应、劳动力计划。

 

第七十四条突出矿井和有突出矿井的矿业集团(公司),必须把防治突出作为安全培训的主要内容,突出矿井的井下工作人员,必须接受防治突出知识的培训,熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识,经考试合格后,方准上岗。培训时间不得少于1个月。矿业集团(公司)对防灾人员要年审考核,合格后上岗。

 

第七十五条突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图,图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等,作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。

 

第七十六条开采突出煤层时,每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯,当发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止工作面作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出、报告矿调度室。

 

第七十七条突出煤层中的突出危险区、突出威胁区,严禁采用放顶煤采煤法、水力采煤法、非正规采煤法采煤。

 

突出煤层中的突出危险区、突出威胁区的采掘工作面严禁使用风镐作业。突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器。

 

第七节瓦斯排放

 

第七十八条主要通风机有计划停止运转前,必须断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体,并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时,必须制定排放瓦斯措施,报企业主要领导和技术负责人审批。

 

第七十九条井下中央变(配)电所,在恢复送电前应由瓦斯检查工全面检查被送电区域,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可送电。

 

第八十条局扇因故停止运转,不论停风时间长短,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度,瓦斯检查工检查瓦斯必须由班组长或安全检查工配合进行。由外向里边走边检查,瓦斯浓度达到3%时,按原路返回。

 

当停风区内瓦斯浓度不超过1%(含1%)和最高二氧化碳浓度不超过1.5%(含1.5%)时,可由瓦斯检查工直接进行排放,但局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%

 

停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯或二氧化碳浓度不超过3%时,瓦斯检查工必须请示主管领导,由领导提出安全措施,指定专人,控制风流排放瓦斯。

 

停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,瓦斯检查工必须向矿调度室汇报,由通风部门制定排放瓦斯安全措施,报矿技术负责人批准,并指派专人进行排放。

 

第八十一条采掘工作面及其他巷道出现体积大于0.5m3,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源。

 

第八十二条排放瓦斯时,应坚持低浓度排放的原则,采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%,排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%;在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源,撤出人员,设置警戒。

 

排放瓦斯坚持低浓度排放的原则,必须执行由外向里逐段排放,或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度,严禁一风吹。

 

第八十三条排放密闭区内的瓦斯,瓦斯浓度超过3%时,由矿提出专门排放瓦斯的安全措施,经矿技术负责人审查批准后,由矿分管领导现场指挥,矿山救护队协助排放。

 

第八十四条排放瓦斯工作要由外向里依次进行,1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放,只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后,且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时,下1台局部通风机方可送电进行瓦斯排放。

 

第八节防灭火

 

第八十五条进风井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期检修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。井口房必须用不燃性材料建筑。井筒、平硐、主要绞车道及各水平车场,井下机电设备硐室,主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处,主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内,都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房,严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。井下严禁使用灯泡、电炉等烘干设备。

 

矸石山的防火要符合《煤矿安全规程》和《煤矿矸石山灾害防范与治理工作指导意见》(安监总煤矿字〔2005162号)文件的规定。

 

第八十六条地面瓦斯抽放泵房、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。采用暖风炉、隔焰式火炉或防爆式电热器取暖的暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑,并应至少装设2道防火门。

 

井上及井下每一个生产水平都必须设置消防材料库。消防材料库内要备有足够的材料和工具。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应在《矿井灾害预防和处理计划》中明确作出规定,并予以保证。除紧急情况以外,不得挪作他用。

 

第八十七条井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯等明火作业。如果必须在井下主要硐室,主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊作业时,必须制定安全技术措施并由矿长批准,指定专人在现场检查和监督。作业地点的前后两端各10米的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并备有足够数量的灭火器,有供水管路,有专人负责洒水。风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。附近20m范围内巷道无瓦斯积存时方可进行作业。严禁在煤巷及采区内的任何地点进行电、气焊等明火作业。

 

第八十八条每一矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统,供水管路必须敷设到井下各作业地点,且符合《煤矿安全规程》的有关规定,地面消防水池和井下消防管路可与防尘系统的水池和管路共用。胶带运输的巷道内防尘管路每隔50m设置一个三通支管和阀门,其它巷道每隔100m设置一个三通支管和阀门,地面水池的容量不得小于200m3

 

第八十九条新建矿井的所有煤层,生产矿井延伸新水平和采区开采新煤层时,必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。

 

第九十条开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必须采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等综合预防煤层自然发火的措施。

 

在开采有自燃倾向性的煤层时,采区设计应采用后退式布置。必须编制专项防灭火设计,凡一次不能采全高必须沿顶开采,不许留顶煤(放顶煤方法除外)。采区回采不得留有设计以外的煤柱、顶煤、底煤。

 

生产工作面结束后,必须在煤层发火期内(最低不得超过45天),要撤出一切设备,对采空区进行永久性封闭,永久性封闭必须砌筑或充填隔爆带,隔爆带的长度不得低于巷道宽度的2.5倍。

 

对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼及其他废弃巷道必须进行层间永久性封闭和充填,以防止自身发火及层间有毒、有害气体扩散。

 

第九十一条开采有自燃倾向性煤层的矿井在正常生产过程中,必须开展自燃火灾的预测预报工作,及时掌握自然发火动向。必须在作业规程中明确规定预防煤层自燃的具体方法和措施。并按规定进行报表。

 

第九十二条在选择确定风门、风窗、挡风墙等通风设施的位置时,应尽可能降低采空区、火区和煤柱裂隙处的漏风压差,减少漏风量。

 

第九十三条每一矿井必须严格执行入井检身制度。严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井,严禁井下吸烟、使用灯泡取暖。

 

井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须在盖严的铁桶内存放,用过以后不得乱扔、乱放、乱倒。

 

第九十四条任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作,乡镇煤矿企业发生火灾要立即向当地煤炭行业管理部门及煤矿安全监管部门报告,并及时通知相邻煤矿。

 

在抢救人员和灭火过程中,必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化。

 

第九十五条在火区下或邻近火区开采的工作面,在开采前1个月必须编制《火区下或邻近火区开采的安全技术措施》报煤矿企业审批。

 

第九十六条矿井发生火灾形成火区后,要建立火区管理台帐,并绘制火区位置关系图。注明所有火区和曾经发火的时间、地点。每一处火区都要按形成的先后顺序进行编号,并建立火区管理卡片。火区位置关系图和火区管理卡片必须永久保存,并报煤矿安全监管机构备案。对符合注销或启封条件的火区要向当地煤炭行业管理部门提出注销或启封报告,经批准后方可注销或启封。启封已熄灭的火区前,必须制定安全措施;启封火区和恢复火区初期通风等工作,必须由矿山救护队负责进行,火区回风风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。

 

不得在火区的同一煤层周围进行采掘工作。

 

第九节综合防尘

 

第九十七条新矿井的地质精查报告中,必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延伸一个新水平,应进行一次煤尘爆炸性试验工作。

 

煤尘的爆炸性鉴定结果必须报吉林省煤炭工业局、吉林煤矿安全监察局备案。煤矿企业应根据鉴定结果采取相应的安全措施。

 

第九十八条矿井必须建立完善的防尘供水系统,没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。有可能粉尘堆积地点必须敷设防尘供水管路,防尘管路中必须安设水质过滤装置,保证防尘设施处的水质符合要求。

 

溜煤眼不得兼作风眼使用。

 

第九十九条采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa,喷雾流量应与机型匹配。掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。如无内喷雾装置,必须使用外喷雾装置和除尘器,采煤机和掘进机必须装设内喷雾闭锁装置。

 

第一百条液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

 

第一百零一条矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤工作面的进回风巷、掘进、开拓巷道及其它需要风流净化的巷道必须安设能封闭巷道全断面雾化效果好的净化风流水幕;采掘工作面设置的净化风流水幕距工作面的距离不大于50m;采煤工作面应按《煤矿安全规程》的规定进行煤层注水;在煤、岩中钻孔应采取湿式钻孔,冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。

 

第一百零二条井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点等产尘地点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。

 

第一百零三条开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井两翼、相邻的采区、相邻煤层、相邻的采煤工作面间,煤层掘进巷道同其相连的巷道间,煤仓同其相连的巷道间,采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与相连通的巷道间,必须用水棚或岩粉棚隔开。高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。每周至少检查1次隔绝煤尘爆炸设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

 

第一百零四条矿井主要大巷、主要进、回风巷至少每月冲刷1次积尘;其它巷道必须及时清除巷道中的粉尘,清扫或冲洗沉积煤尘;对容易造成煤尘堆积的地点要及时进行冲洗,不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积。

 

第一百零五条煤矿企业必须加强职业危害的防治与管理,做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。采取有效措施控制尘、毒危害,保证作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度应符合《煤矿安全规程》的要求.

 

第一百零六条煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测,并遵守下列规定:

 

1 .作业场所的粉尘浓度,井下每月测定2次,地面及露天煤矿每月测定1次;

 

2 .粉尘分散度,每6个月测定1次。

 

3 .工班个体呼吸性粉尘监测,采、掘工作面每3个月测定1次,其他工作面或作业场所每6个月测定1次。

 

4 .定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。

 

5 .粉尘中游离SiO2含量,每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

 

要按照有关规定上报粉尘监测情况表。

 

第五章安全培训

 

第一百零七条市(州)、县(市、区)两级煤矿安全监管机构分管“一通三防”工作的领导和工作人员、煤矿企业安全生产负责人应参加相关部门组织的瓦斯综合治理专门业务培训,并经考试合格取得“瓦斯综合治理”培训证书,否则不得上岗。

 

第一百零八条承担“一通三防”培训任务的培训机构必须针对各类人员的岗位特点,认真制定教学计划,提高培训质量,保证学员确实掌握本工种、本岗位的“一通三防”知识。

 

第一百零九条煤矿企业必须对各级干部、职工进行以“一通三防”为重点的安全知识培训,熟练掌握本企业“一通三防”管理制度对本工种的基本要求。坚持全员培训,以企业自主培训为主,对全体煤矿职工特别是农民工(包括劳务工、轮换工、协议工、季节工等)进行严格的安全培训。未经培训或培训考核不合格者,一律不得上岗作业。

 

具备培训条件的煤矿企业,对职工的安全培训以企业为主体进行。不具备培训条件的煤矿企业特别是中、小型煤矿,要及时组织职工到具备资质的培训机构或依托大型煤矿企业进行培训。

 

第一百一十条通风技术员、测风员、测温员、机电防爆检查员、安全检查员、瓦斯检查员、放炮员、主要通风机司机、瓦斯抽放泵司机、瓦斯抽放工(钻机工、接管工、观测工等)、瓦斯监测工(中心站工作人员、维修及调校人员)、电工等要害工种人员必须经三级以上安全培训机构进行培训,取得相应的合格证、操作资格证,做到持证上岗。

 

第六章井下爆破

 

第一百一十一条井下爆破工作必须由专职放炮员担任,井下爆破必须使用专用发爆器,爆破母线必须是绝缘良好的双线,不允许有破口或明接头。

 

第一百一十二条井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

 

第一百一十三条炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。封泥长度必须符合《规程》要求。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破,严禁放糊炮和明火放炮。

 

第一百一十四条井下每次爆破作业,都必须严格执行“三人连锁”爆破制度(爆破工、瓦斯检查工和带班班长)。

 

第一百一十五条爆破作业必须编制爆破作业说明书,在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施;在采煤工作面,可分组装药,但一组装药必须一次起爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面,要严格控制一次爆破的数量。

 

严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。只有当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度小于1%时,方准装药爆破。放煤口和架间严禁放炮。

 

第一百一十六条爆破后,待工作面的炮烟被稀释后,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、有无瞎炮、残炮等情况,一切符合规定时,方可恢复生产。

 

第一百一十七条需要采用爆破的方法处理堵塞的煤仓时,必须制定专门的安全技术措施,经企业技术负责人审批后,派专人执行。

 

第七章井下电气设备管理

 

第一百一十八条机电设备入井前必须由机电管理部门检查其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全,并检验其安全性能,合格后,方准签证入井。

 

煤矿企业必须设设备防爆检查员,大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。

 

第一百一十九条井下电气设备和器材的选型必须符合《煤矿安全规程》的有关规定,杜绝一切电气设备失爆。

 

第一百二十条井上、下必须装设防雷电装置;井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线;井下的电气设备要实行挂牌管理,并定期对设备整定,电缆悬挂必须符合规定,井下机电设备峒室要专人管理,专用工具和防火设施齐全,并有运行记录。

 

第一百二十一条井下供电应做到“两全”、“三无”、“三坚持”“四有”。

 

两全:防护装置全、绝缘用具全。

 

三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

 

三坚持:坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

 

四有:有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和档板、有接地装置。

 

第一百二十二条矿灯应集中统一管理。每盏矿灯必须编号,经常使用矿灯的人员必须专人专灯。矿灯的管理和使用还应符合《煤矿安全规程》的其他规定。

 

第一百二十三条在井下使用的胶带、电缆、管线、塑料网等必须具有阻燃性能和抗静电性能。

 

第一百二十四条在井下摄影、摄像必须制定安全措施,报煤矿企业技术负责人审批。

 

第八章附则

 

第一百二十五条本规定与上级法规抵触时,按上级规定执行。

 

第一百二十六条本规定自印发之日起执行。由吉林煤矿安全监察局、吉林省煤炭工业局负责解释。